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基于軟測量的球磨機優化控制方法

2012年03月22日11:22:23 本網站 我要評論(2)字號:T | T | T
關鍵字:應用 

王 恒,賈民平,陳左亮
南通大學機械工程學院,江蘇南通

東南大學機械工程學院,江蘇南京

大唐南京下關發電廠,江蘇南京

 

摘   要:針對球磨機控制的難點和不足,提出了一種基于料位軟測量技術的球磨機優化控制方法。首先,在分析球磨機系統特性和振動特性的基礎上,確定了料位軟測量的輔助變量。其次,基于較小二乘支持向量機算法,給出了一種球磨機料位軟測量方法,并通過現場實測數據進行料位檢測,結果表明該軟測量方法的精度較高;較后,在料位軟測量的基礎上,提出了一種球磨機負荷模糊控制算法。仿真和應用結果表明,該控制方法具有較好的動態特性和魯棒性,能夠實現球磨機優化運行。

 

關 鍵 詞:球磨機;料位;軟測量;較小二乘支持向量機;優化控制

 

1 引 言
在我國,球磨機制粉系統是火電廠主要的輔助系統。對于中間倉儲式制粉系統,球磨機的用電量約占制粉系統用電量的70%,占廠用電的15%左右,是電廠的耗電大戶,也是潛在的節能大戶[12]。因此,如何有效地使球磨機安全、高效、節能運行是電廠所追求的重要目標。要降低制粉電耗,必須要提高給煤機轉速,增加筒內料位,增大制粉出力;但是如果料位太高,則容易造成球磨機堵煤。因此如何有效、準確地監測料位,成為球磨機優化控制的關鍵因素。目前料位測量的主要方法有壓差法、音頻法、功率法、振動法、應變法、超聲波法、油壓法等方法[38],在此基礎上的球磨機控制方法也見于一些文獻[911]。但是,上述方法只是利用了球磨機運行中的某一類信息來反映料位,均存在各自的缺點,造成了現有的控制系統響應慢、無自適應能力、控制系統利用率不高。目前基本處于人工操作,導致制粉單耗偏高,系統優化節能得不到很好的解決。針對球磨機系統控制的難點和不足,本文提出了一種基于LSSVM的料位軟測量模型,并在此基礎上研究了球磨機優化控制算法。仿真和應用結果表明了該算法的有效性和實用性。

 

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