【捷多邦PCB】佳世達分階段導入智慧工廠，董事長陳其宏昨(25)日表示，透過高度自動化，可以加快訂單交期，目前效益已達減少線上人力51%，整體生產效益提升逾74%，生產坪效增加52%，預計投資效益可在2年內回收；他同時透露，目前佳世達智慧工廠解決方案已打入臺灣重量級資通訊電子廠、PCB廠、無線通訊廠，且跨足兩岸工廠。

佳世達指出，智慧工廠強調少量多樣、高品質高效能、交期快，桃園龜山廠在第一階段(2014~2016)導入智慧搬運AGV、智慧倉儲WMS，達到倉儲面積減少30%，人力減少30%的效益、智慧環境安全控管SESM(零火災/工傷/失竊)；第二階段(2016~2018)則是建構人機協作生產線、整合機器手臂與視覺系統、領先導入行動式機器手臂等。

全球PCB打樣服務商“捷多邦”了解到，佳世達智慧制造解決方案優勢在專業技術及經驗，突破市面上大多無法配合客戶進行產線擴充或制程變動，所造成的投資浪費；陳其宏表示，目前臺灣跟中國都有工廠導入，客戶通常是臺灣廠效果不錯，就復制到中國；或是初期小規模施行，接著就擴大舊廠運用及未來新廠規劃。

據捷多邦了解，佳世達目前智慧工廠解決方案已經打入臺灣重量級資通訊電子廠、PCB廠、無線通訊廠，且跨足兩岸工廠；未來將集中在整廠自動化規劃設計，以行動式機器手臂軟硬整合加值解決方案為主，在工廠轉型過程中提升品質與效能，生產成本也有可觀的下降。