工業工程驅動的主生產計劃可執行性研究

2014年01月22日14:14:57 本網站我要評論(2)字號：T | T | T

彭祖成

（四川理工學院計算機學院，四川自貢６４３０００）

摘　　　要：工業工程是提高效益和效率，降低成本的重要技術，ＭＰＳ是實施ＥＲＰ系統過程中重要的環節。針對制造業實施ＥＲＰ系統過程中影響主生產計劃（ＭａｓｔｅｒＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＳｃｈｅｄｕｌｅ，ＭＰＳ）可執行性的主要因素，分析其主要影響因素如ＭＰＳ物料需求信息、ＥＲＰ的基礎數據和ＭＰＳ計算方法產生的原因和關鍵點，提出了基于工業工程改進ＭＰＳ物料需求預測模型和ＥＲＰ系統基礎數據并依據ＭＰＳ物料特性分層ＭＰＳ計劃模型，并用關鍵路線法分析計算主生產計劃（ＭＰＳ）步驟，以確保ＭＰＳ能有效地執行提高制造企業的競爭力。

關　鍵　詞：工業工程；ＭＰＳ；預測

１　引　言

工業工程［１］是一門管理與技術相結合的綜合交叉科學，主要目的就是提高效率和效益、降低成本，減少浪費，廣泛應用在制造行業的生產管理及優化方面，追求企業生產系統整體優化，實現整體效益。工業工程主要常用的技術工作研究、生產計劃與控制、設施規劃與設計與現代制造系統等１０個方面，這些技術為企業信息化提供準確的基礎數據和業務流程優化起到重要的作用。

主生產計劃［２３］確定每一個具體產品在每一個具體時間段的生產計劃；ＭＰＳ是ＥＲＰ系統中的關鍵環節，起到承上啟下的作用，它把市場信息（合同、訂單）和企業的生產計劃大綱綜合起來作為需求信息的來源，主要回答３個方面的問題：企業在一定時間內，生產什么？生產多少？什么時間生產？主生產計劃（ＭＰＳ）能否有效地執行決定了ＥＲＰ系統在制造企業的生產制造管理部分是否能成功的實施。

ＭＰＳ按照該計劃計算的流程計算還需粗能力計劃（ＲｏｕｇｈｃｕｔＣａｐａｃｉｔｙＰｌａｎｎｉｎｇ，ＲＣＣＰ）來判斷ＭＰＳ是否滿足需求，ＲＣＣＰ涉及到計算量小，僅針對該物料制造過程中需要用到的關鍵工作中心，如關鍵

中心的負荷是否超過該中心的生產能力，滿足要求才執行物料需求計劃（ＭａｔｅｒｉａｌＭＲＰ）。根據ＭＲＰ計算得到采購量和自制件生產量，其中采購量需要由供應商確認能否按時按量按質進行供給，自制件生產需要詳細的能力需求計劃（ＣＲＰ）判斷，滿足生產能力要求才安排生產加工單，使主生產計劃（ＭＰＳ）得以執行，因此ＭＰＳ的可執行涉及多個方面：ＭＰＳ的信息來源（訂單或合同等），基礎數據：物料清單（ＢＯＭ）、工藝路線、工作中心，供應商的供應

能力以及ＭＰＳ的計劃方式等，以上方面不能有效的解決，就影響ＭＰＳ的執行，這就是本文分析討論的主要內容。

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工業工程驅動的主生產計劃可執行性研究

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