和近期大呼“用工荒”的酒店、服裝廠一樣，這陣子，浙江正泰太陽能科技有限公司總經(jīng)理楊立友也在為招不到工人而發(fā)愁。

春節(jié)期間，楊立友做了很多說服工作、提供了優(yōu)厚的待遇，有三分之二的工人愿意在留在工廠過年，加班趕工。

“今年訂單已經(jīng)排到八九月份，如果不加班加點，我們就得放棄訂單了。”

從2008年到2010年初，國際太陽能行業(yè)經(jīng)歷了一個“微笑曲線”：從全球性的樂觀迅速降至絕望，然后市場需求又回彈了，企業(yè)開始馬不停蹄趕生產(chǎn)。但經(jīng)歷過震蕩，光伏世界的市場聚焦點已經(jīng)徹底改變，越來越多的行業(yè)挑戰(zhàn)者開始相信：中國將是夢想實現(xiàn)點。

雙線擴容：濱江加投生產(chǎn)線，溫州建新廠區(qū)

正泰太陽能位于杭州濱江的30兆瓦薄膜生產(chǎn)線車間旁，另一棟三層廠房已完工——這里將安裝一條產(chǎn)能90兆瓦的二代薄膜生產(chǎn)線。在溫州，一個產(chǎn)能240兆瓦的新廠區(qū)也即將開工。

與2009年3月拿到賽伯樂5000萬美金投資時相比，楊立友此時的心情輕松多了。“那時錢雖拿到了，市場需求卻非常微弱；現(xiàn)在則可以放開生產(chǎn)。”

受金融危機影響，全球光伏產(chǎn)業(yè)不斷走下坡，2009年初觸底，主要原料多晶硅價格從較高的每公斤470美元暴跌至50多美元。

然而2009年卻給有實力的中國光伏企業(yè)帶來了福音。全球排名較靠前的大型企業(yè)，紛紛因為經(jīng)濟危機、勞動力成本等因素盛極而衰；國內原先被定義為“過剩”的產(chǎn)能也經(jīng)歷了一輪洗牌。

德國Q-CELLS公司是全球第二大太陽能電池廠商，2009年上半年他們虧損7億歐元，開始大幅裁員，減生產(chǎn)線。

2009年，中國光伏實力迅速提升，太陽能電池產(chǎn)量占世界份額，從2008年的35%上升至55%，這個趨勢還在延續(xù)。

自己“攢”生產(chǎn)線，成本大幅降低

2006年接受正泰集團董事長南存輝邀請回到中國時，楊立友意識到自己只能選擇相對成熟的晶硅技術作為切入點，而不是老本行非晶/微晶薄膜太陽能電池。

“當時國內的產(chǎn)業(yè)配套還不成熟，這兩年我們大量時間是在做供應鏈培養(yǎng)。”

楊立友說，如果回國時就上太陽能薄膜生產(chǎn)線，國內幾乎沒有對應的供應商，設備、原料絕大部分依賴進口。

“現(xiàn)在國內產(chǎn)業(yè)配套率已經(jīng)達到60%，再有兩三年的時間，可以接近100%。”

為什么如此追求國產(chǎn)化率？正泰太陽能的第一條薄膜生產(chǎn)線，是耗資1億多美元從瑞士奧瑞康引進的。據(jù)他們估計，如果采用國產(chǎn)化配套，成本可以降到三分之一。

這幾年的研究和鋪墊，他們開始嘗試自己“攢”生產(chǎn)線。

較開始，他們和設備提供廠家一起研發(fā)“技術相對有譜”的薄膜生產(chǎn)線后道工序層壓機。

正泰太陽能薄膜技術總監(jiān)牛新偉告訴記者：“剛開始，國內廠家的層壓機是給一代太陽能電池技術配套的，我們一起花了3個月時間才研發(fā)出適合薄膜生產(chǎn)線的產(chǎn)品。”

“那時德國、日本廠家都有現(xiàn)成的機器，我們在展銷會上有見過外形。但進口機器每臺60萬美金，30兆瓦的生產(chǎn)線需要4臺，就是240萬美金。我們自己研發(fā)的替代產(chǎn)品，4臺總共不到200萬人民幣。”

國內產(chǎn)業(yè)鏈配套能力的增強使得正泰對通過擴大規(guī)模來降低成本充滿信心。正泰太陽能的第二條90兆瓦薄膜電池生產(chǎn)線已經(jīng)處于“攢”的過程中，他們將盡可能多地使用優(yōu)質國產(chǎn)設備。

“現(xiàn)在我們的電池價格能夠做到晶硅的成本是1.2美元一瓦，接近世界較先進水平。”楊立友告訴記者。電池成本一旦降低，每度電的成本價也會相應下降。

技術派紛紛歸國創(chuàng)業(yè)

越來越多的“美國技術派”開始落戶杭州。除了曾在BP Solar任職的薄膜技術專家楊立友，還有曾在美國國家可再生能源實驗室工作的于平榮，后者把Optony公司的生產(chǎn)基地設在杭州。

依靠2.5代薄膜聚光太陽能發(fā)電技術，Optony公司吸引了多家天使投資人的投資和美國能源部的25萬美元撥款，國內上市公司哈高科也投資了600萬美元與其成立普尼太陽能(中國)有限公司。

吳選之，1996年開始對碲化鎘(薄膜太陽能電池的另一種涂層材料)的研究，2001年他率領的團隊打破了碲化鎘轉換率的實驗室世界紀錄，16.5%的數(shù)字至今無人撼動。2008年，吳選之從美國退休后在杭州創(chuàng)立了龍焱科技。

“美國的制造成本太高了，至少是中國的5倍，任何技術在中國實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化都會變得更經(jīng)濟”，北極光創(chuàng)投合伙人周樹華這樣分析。

正泰太陽能的楊立友則告訴記者：“我們對產(chǎn)業(yè)的積累、對專業(yè)的眼光疊加到中國的制造業(yè)基礎上，再融入風險資本——至少到目前我覺得是非常成功的模式。”