正泰太陽能攬“海歸”技術精英 訂單排到半年后
和近期大呼“用工荒”的酒店、服裝廠一樣,這陣子,浙江正泰太陽能科技有限公司總經(jīng)理楊立友也在為招不到工人而發(fā)愁。
春節(jié)期間,楊立友做了很多說服工作、提供了優(yōu)厚的待遇,有三分之二的工人愿意在留在工廠過年,加班趕工。
“今年訂單已經(jīng)排到八九月份,如果不加班加點,我們就得放棄訂單了。”
從2008年到2010年初,國際太陽能行業(yè)經(jīng)歷了一個“微笑曲線”:從全球性的樂觀迅速降至絕望,然后市場需求又回彈了,企業(yè)開始馬不停蹄趕生產(chǎn)。但經(jīng)歷過震蕩,光伏世界的市場聚焦點已經(jīng)徹底改變,越來越多的行業(yè)挑戰(zhàn)者開始相信:中國將是夢想實現(xiàn)點。
雙線擴容:濱江加投生產(chǎn)線,溫州建新廠區(qū)
正泰太陽能位于杭州濱江的30兆瓦薄膜生產(chǎn)線車間旁,另一棟三層廠房已完工——這里將安裝一條產(chǎn)能90兆瓦的二代薄膜生產(chǎn)線。在溫州,一個產(chǎn)能240兆瓦的新廠區(qū)也即將開工。
與2009年3月拿到賽伯樂5000萬美金投資時相比,楊立友此時的心情輕松多了。“那時錢雖拿到了,市場需求卻非常微弱;現(xiàn)在則可以放開生產(chǎn)。”
受金融危機影響,全球光伏產(chǎn)業(yè)不斷走下坡,2009年初觸底,主要原料多晶硅價格從較高的每公斤470美元暴跌至50多美元。
然而2009年卻給有實力的中國光伏企業(yè)帶來了福音。全球排名較靠前的大型企業(yè),紛紛因為經(jīng)濟危機、勞動力成本等因素盛極而衰;國內原先被定義為“過剩”的產(chǎn)能也經(jīng)歷了一輪洗牌。
德國Q-CELLS公司是全球第二大太陽能電池廠商,2009年上半年他們虧損7億歐元,開始大幅裁員,減生產(chǎn)線。
2009年,中國光伏實力迅速提升,太陽能電池產(chǎn)量占世界份額,從2008年的35%上升至55%,這個趨勢還在延續(xù)。
自己“攢”生產(chǎn)線,成本大幅降低
2006年接受正泰集團董事長南存輝邀請回到中國時,楊立友意識到自己只能選擇相對成熟的晶硅技術作為切入點,而不是老本行非晶/微晶薄膜太陽能電池。
“當時國內的產(chǎn)業(yè)配套還不成熟,這兩年我們大量時間是在做供應鏈培養(yǎng)。”
楊立友說,如果回國時就上太陽能薄膜生產(chǎn)線,國內幾乎沒有對應的供應商,設備、原料絕大部分依賴進口。
“現(xiàn)在國內產(chǎn)業(yè)配套率已經(jīng)達到60%,再有兩三年的時間,可以接近100%。”
為什么如此追求國產(chǎn)化率?正泰太陽能的第一條薄膜生產(chǎn)線,是耗資1億多美元從瑞士奧瑞康引進的。據(jù)他們估計,如果采用國產(chǎn)化配套,成本可以降到三分之一。
這幾年的研究和鋪墊,他們開始嘗試自己“攢”生產(chǎn)線。
較開始,他們和設備提供廠家一起研發(fā)“技術相對有譜”的薄膜生產(chǎn)線后道工序層壓機。
正泰太陽能薄膜技術總監(jiān)牛新偉告訴記者:“剛開始,國內廠家的層壓機是給一代太陽能電池技術配套的,我們一起花了3個月時間才研發(fā)出適合薄膜生產(chǎn)線的產(chǎn)品。”
“那時德國、日本廠家都有現(xiàn)成的機器,我們在展銷會上有見過外形。但進口機器每臺60萬美金,30兆瓦的生產(chǎn)線需要4臺,就是240萬美金。我們自己研發(fā)的替代產(chǎn)品,4臺總共不到200萬人民幣。”
國內產(chǎn)業(yè)鏈配套能力的增強使得正泰對通過擴大規(guī)模來降低成本充滿信心。正泰太陽能的第二條90兆瓦薄膜電池生產(chǎn)線已經(jīng)處于“攢”的過程中,他們將盡可能多地使用優(yōu)質國產(chǎn)設備。
“現(xiàn)在我們的電池價格能夠做到晶硅的成本是1.2美元一瓦,接近世界較先進水平。”楊立友告訴記者。電池成本一旦降低,每度電的成本價也會相應下降。
技術派紛紛歸國創(chuàng)業(yè)
越來越多的“美國技術派”開始落戶杭州。除了曾在BP Solar任職的薄膜技術專家楊立友,還有曾在美國國家可再生能源實驗室工作的于平榮,后者把Optony公司的生產(chǎn)基地設在杭州。
依靠2.5代薄膜聚光太陽能發(fā)電技術,Optony公司吸引了多家天使投資人的投資和美國能源部的25萬美元撥款,國內上市公司哈高科也投資了600萬美元與其成立普尼太陽能(中國)有限公司。
吳選之,1996年開始對碲化鎘(薄膜太陽能電池的另一種涂層材料)的研究,2001年他率領的團隊打破了碲化鎘轉換率的實驗室世界紀錄,16.5%的數(shù)字至今無人撼動。2008年,吳選之從美國退休后在杭州創(chuàng)立了龍焱科技。
“美國的制造成本太高了,至少是中國的5倍,任何技術在中國實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化都會變得更經(jīng)濟”,北極光創(chuàng)投合伙人周樹華這樣分析。
正泰太陽能的楊立友則告訴記者:“我們對產(chǎn)業(yè)的積累、對專業(yè)的眼光疊加到中國的制造業(yè)基礎上,再融入風險資本——至少到目前我覺得是非常成功的模式。”
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