摘 要：針對氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒過程工藝復(fù)雜，結(jié)構(gòu)龐大，設(shè)備眾多，各設(shè)備之間聯(lián)鎖程度要求高，同時主爐溫度受眾多因素影響，難以用常規(guī)PID實現(xiàn)閉環(huán)控制。本文以中國鋁業(yè)河南分公司新建氧化鋁焙燒生產(chǎn)過程計算機控制系統(tǒng)工程項目為背景，結(jié)合焙燒過程的特點和控制要求，提出了包括過程控制層與過程監(jiān)控層的氧化鋁生產(chǎn)焙燒過程計算機控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，進行了系統(tǒng)的功能設(shè)計與硬件設(shè)計，開展了氧化鋁焙燒生產(chǎn)過程控制策略的研究以及控制系統(tǒng)的設(shè)計與開發(fā)，提出了將下料量作為前饋引入主...